獅圣半自動液體灌裝設備特點：
·全部采用壓縮空氣作為控制，因此特別適合在有防爆要求的環(huán)境中使用顯示，具有高度安全性增強。
 

裝量及灌裝速度均可任意調(diào)節(jié)，灌裝精度高（0.5%）服務機製，配置防滴漏灌裝頭 ,杜絕滴漏和拉絲現(xiàn)象貢獻力量。                                             

在需急停情況下，只需關閉氣動開關蓬勃發展， 既可停止灌裝特點。
 

根據(jù)實際需要，可在"點動"和"自動"灌裝狀態(tài)間進行自由切換重要性。
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設備故障率很低又進了一步。維護方便。裝卸清洗便捷多元化服務體系。                                            

原理與特點：

A規劃、設備是半自動活塞式灌裝機。通過氣缸帶動一個活塞來抽取和打出物料深度，用單向閥控制物料流向帶動擴大，并以磁簧開關控制氣缸的行程，即可調(diào)節(jié)灌裝量開拓創新。
B持續發展、該灌裝機設計合理，機型小巧促進善治，操作方便擴大，氣動部分均采用德國FESTO和中國臺灣AirTac的氣動元件。
C發揮效力、物料接觸部分均采用316L不銹鋼材料制成新格局，符合GMP要求。
D安全鏈、灌裝量和灌裝速度均可任意調(diào)節(jié)顯示，灌裝精度高。
E真正做到、灌裝悶頭采用防滴漏及升降灌裝裝置

故障及維護
1科普活動、開機后曲柄不能正常旋轉(zhuǎn)，故障：
A：上固定桿偏下強化意識，注射器推液時內(nèi)外管頂牢長期間，致使曲柄不能旋轉(zhuǎn)，應旋松螺帽①的積極性，將上固定桿向上移動適當位置后綠色化發展，將螺帽旋緊至關重要。
B：注射器裝配時造成內(nèi)外管之間不清潔而卡牢，需拆下注射器清洗效果。
C：注液系統(tǒng)末裝入軸承部位使用。使其不能正常工作，必需重裝密度增加。
2有效性、注液不勻，接頭末旋緊機遇與挑戰，有漏氣現(xiàn)象廣泛關註，需進一步旋緊即可。
3集成技術、機器旋轉(zhuǎn)正常就能壓製，但無分裝液排出，故障：
A：閥門內(nèi)有異物需清洗適應能力；
B：閥門內(nèi)上更優美、下兩頂針放置錯誤，（兩頂針均*朝下防控，不得裝反）成效與經驗。
C：100、500ml型如活塞下端出液口有液體泄漏時堅實基礎，應拆開缸筒更換隨機密封圈稍有不慎。注：密封圈用φ65×3.1耐酸耐堿密封圈。

消毒方法及沖洗
1等地、旋松上最為顯著、下緊定螺釘，拆下注液系統(tǒng)進行整體消毒物聯與互聯，或拆卸分別進行消毒清洗穩定。
2改造層面、將進液管置于清洗液中開機清洗供給。
3、500ml機型在實際灌裝中可能有誤差經驗分享，在正式灌裝前用量筒量準為止解決方案。
4、灌裝機用軸承型號：10型有力扭轉、1000087上高質量、20型、100型廣度和深度、1000088著力增加、500型智能化、6001-ZZ。
5處理、灌裝機用針管建設，10型用標準5ml或10ml注射器，20型用20ml玻璃灌裝器助力各行，100型用100ml玻璃灌裝器

獅圣半自動液體灌裝設備技術參數(shù)