半自動(dòng)液體灌裝設(shè)備                                  

原理與特點(diǎn)：

A不斷發展、設(shè)備是半自動(dòng)活塞式灌裝機(jī)積極影響。通過氣缸帶動(dòng)一個(gè)活塞來抽取和打出物料，用單向閥控制物料流向緊密協作，并以磁簧開關(guān)控制氣缸的行程越來越重要，即可調(diào)節(jié)灌裝量。
B發揮重要作用、該灌裝機(jī)設(shè)計(jì)合理醒悟，機(jī)型小巧，操作方便，氣動(dòng)部分均采用德國FESTO和中國臺(tái)灣AirTac的氣動(dòng)元件也逐步提升。
C記得牢、物料接觸部分均采用316L不銹鋼材料制成，符合GMP要求重要的作用。
D更多可能性、灌裝量和灌裝速度均可任意調(diào)節(jié)，灌裝精度高足夠的實力。
E緊迫性、灌裝悶頭采用防滴漏及升降灌裝裝置

故障及維護(hù)
1、開機(jī)后曲柄不能正常旋轉(zhuǎn)更適合，故障：
A：上固定桿偏下高效，注射器推液時(shí)內(nèi)外管頂牢，致使曲柄不能旋轉(zhuǎn)要素配置改革，應(yīng)旋松螺帽①體系，將上固定桿向上移動(dòng)適當(dāng)位置后，將螺帽旋緊帶動產業發展。
B：注射器裝配時(shí)造成內(nèi)外管之間不清潔而卡牢責任製，需拆下注射器清洗。
C：注液系統(tǒng)末裝入軸承部位必然趨勢。使其不能正常工作促進善治，必需重裝。
2多樣性、注液不勻，接頭末旋緊新格局，有漏氣現(xiàn)象明顯，需進(jìn)一步旋緊即可。
3競爭力、機(jī)器旋轉(zhuǎn)正常充分，但無分裝液排出，故障：
A：閥門內(nèi)有異物需清洗集聚；
B：閥門內(nèi)上競爭力、下兩頂針放置錯(cuò)誤，（兩頂針均*朝下狀況，不得裝反）機製性梗阻。
C：100、500ml型如活塞下端出液口有液體泄漏時(shí)全過程，應(yīng)拆開缸筒更換隨機(jī)密封圈集成應用。注：密封圈用φ65×3.1耐酸耐堿密封圈。

半自動(dòng)液體灌裝設(shè)備技術(shù)參數(shù)