半自動液體灌裝設(shè)備                                  

原理與特點：

A、設(shè)備是半自動活塞式灌裝機(jī)。通過氣缸帶動一個活塞來抽取和打出物料問題分析，用單向閥控制物料流向，并以磁簧開關(guān)控制氣缸的行程交流研討，即可調(diào)節(jié)灌裝量更加完善。
B、該灌裝機(jī)設(shè)計合理建設應用，機(jī)型小巧支撐作用，操作方便，氣動部分均采用德國FESTO和中國臺灣AirTac的氣動元件動力。
C同時、物料接觸部分均采用316L不銹鋼材料制成，符合GMP要求效高性。
D模式、灌裝量和灌裝速度均可任意調(diào)節(jié)，灌裝精度高節點。
E通過活化、灌裝悶頭采用防滴漏及升降灌裝裝置

故障及維護(hù)
1、開機(jī)后曲柄不能正常旋轉(zhuǎn)的特點，故障：
A：上固定桿偏下健康發展，注射器推液時內(nèi)外管頂牢，致使曲柄不能旋轉(zhuǎn)大數據，應(yīng)旋松螺帽①長效機製，將上固定桿向上移動適當(dāng)位置后，將螺帽旋緊數字技術。
B：注射器裝配時造成內(nèi)外管之間不清潔而卡牢奮戰不懈，需拆下注射器清洗。
C：注液系統(tǒng)末裝入軸承部位措施。使其不能正常工作大大縮短，必需重裝。
2緊密相關、注液不勻更默契了，接頭末旋緊，有漏氣現(xiàn)象服務體系，需進(jìn)一步旋緊即可說服力。
3、機(jī)器旋轉(zhuǎn)正常分析，但無分裝液排出表示，故障：
A：閥門內(nèi)有異物需清洗；
B：閥門內(nèi)上、下兩頂針放置錯誤競爭力所在，（兩頂針均*朝下引人註目，不得裝反）。
C：100體系流動性、500ml型如活塞下端出液口有液體泄漏時探索創新，應(yīng)拆開缸筒更換隨機(jī)密封圈帶來全新智能。注：密封圈用φ65×3.1耐酸耐堿密封圈實現了超越。

半自動液體灌裝設(shè)備技術(shù)參數(shù)                                               

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