貼標(biāo)機(jī)(Labeller),是將成卷的不干膠紙標(biāo)簽(紙質(zhì)或金屬箔)粘貼在PCB適應能力、產(chǎn)品或規(guī)定包裝上的設(shè)備更優美。貼標(biāo)機(jī)是現(xiàn)代包裝*的組成部分。
目前我國生產(chǎn)貼標(biāo)機(jī)的種類正在逐步增加防控,技術(shù)水平也有了很大的提高成效與經驗,已從手動、半自動貼標(biāo)的落后局面深刻內涵,轉(zhuǎn)向自動化高速貼標(biāo)機(jī)占據(jù)廣大市場的格局
普通圓瓶貼標(biāo)機(jī)采用微處理回路控制系統(tǒng)傳遞,使用觸摸式人機(jī)介面,適用于在產(chǎn)品側(cè)平面深入闡釋、側(cè)面大弧度面規模最大、方形周面上,自動貼附不干膠標(biāo)簽統籌、不干膠膜最深厚的底氣。分為普通和特殊兩種型號。主要有:不干膠貼標(biāo)機(jī)振奮起來,套標(biāo)機(jī)品質,圓瓶貼標(biāo)機(jī),啤酒貼標(biāo)機(jī)深入各系統,半自動貼標(biāo)機(jī)解決問題,貼標(biāo)機(jī),全自動貼標(biāo)機(jī)作用,自動貼標(biāo)機(jī)相互配合,貼標(biāo)簽機(jī),自動粘貼標(biāo)簽機(jī)著力增加。
機(jī)器構(gòu)成
(1)放卷輪智能化。為被動輪,用于安放卷筒標(biāo)簽處理。通常裝有可調(diào)節(jié)摩擦力的摩擦制動裝置建設,目的是控制卷筒速度及張緊力系統穩定性,保持平穩(wěn)輸紙喜愛。
(2)緩沖輪。工同彈簧相連奮戰不懈蛄鹤饔??赏鶑?fù)擺動需求。目的是當(dāng)裝置啟動時(shí)能吸收卷筒材料的張緊力堅實基礎,保持材料同各輥接觸使命責任,防止材料斷裂。
(3)導(dǎo)向輥不斷發展。由上下兩個(gè)組成,起卷筒材料的導(dǎo)向和定位作用自動化方案。
(4)驅(qū)動輥緊密協作。由一組主動的摩擦輪組成。通常一個(gè)為橡膠輥線上線下,一個(gè)為金屬輥發揮重要作用,底紙?jiān)谄溟g通過。作用是驅(qū)動卷筒材料數據顯示,實(shí)現(xiàn)正常貼標(biāo)發展目標奮鬥。
(5)收卷輪。為帶摩擦傳動裝置的主動輪更多的合作機會,作用是復(fù)卷貼標(biāo)后的底紙延伸。收紙輪的轉(zhuǎn)動收紙同驅(qū)動輪的辦理紙互不干擾,同步傳動由摩擦裝置調(diào)節(jié)服務好。
(6)剝離板新趨勢。離板一端有一角度(一般小于30°),目的是使底紙?jiān)诮?jīng)過剝離板改變方向時(shí)共謀發展,標(biāo)簽便于出標(biāo)學習、脫離底紙,實(shí)現(xiàn)同貼標(biāo)物體接觸聽得懂。
(7)貼標(biāo)輥應用優勢。將脫離底紙的標(biāo)簽均勻、平整地貼敷在待貼物品上全方位。
l 適合于圓形產(chǎn)品的一面貼
l 采用歐洲高效節能、日本電器產(chǎn)品,使用壽命長久深刻認識,
l 部件采用數(shù)控加工中心制作核心技術,精度高
l 貼標(biāo)精度高,性能穩(wěn)定
l 大型機(jī)箱,內(nèi)部全密封處理主動性,結(jié)構(gòu)牢固創造性、穩(wěn)定性好.
l 采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼及鋁合金材質(zhì)。
l 鋁合金表面采用陽極處理+噴砂工藝道路。
l 可以連線或單機(jī)作業(yè)
普通圓瓶貼標(biāo)機(jī)技術(shù)參數(shù)
型號 | SPY200 |
機(jī)器尺寸 | 2000(L)×1200(W)×1350(H)mm |
貼標(biāo)速度 | 30-150pcs/min(由貼標(biāo)物以及標(biāo)簽長度而定) |
貼標(biāo)物高度 | 30-200mm |
適用瓶型直徑 | 25-100mm |
標(biāo)簽高度 | 15-180mm |
標(biāo)簽長度 | 20-300mm |
貼標(biāo)精度 | ±1mm(不計(jì)包裝件和標(biāo)簽誤差) |
紙卷內(nèi)徑 | 76mm |
紙卷外徑 | 380mm |
電源 | 220V 1.5kw 50/60HZ |
機(jī)器重量 | 180Kg |
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