雙面貼標機在市場上擁有著一定的用戶量互動講。因為雙面貼標機標簽的顯示能夠反映出一個產品包裝的整體效果高效利用，而它也是可以給消費者直觀感受的一種表現(xiàn)最新，如果標簽沒有貼牢固，或者有起泡大大縮短、不規(guī)范相關，那么就不會給消費者好的印象，有可能還會被消費者所唾棄生產體系，不被選擇服務，那也就無從談起銷量和跟其他同類產品的競爭了。在這樣的情況下能力和水平，我們應該了解一下雙面貼標機對標簽的四大指標要求覆蓋。
（1）雙面貼標機表面材料。標簽的堅挺度是出標的關鍵明確相關要求，因此要求表面材料的一定的強度和硬度重要意義，標簽的堅挺度又和材料的厚度和標簽的面積有關，所以使用柔軟的薄膜材料時深化涉外，要適當增加其厚度體系，一般控制在100μm以上。薄的紙張類材料開展試點，如60——70g/m2的貼標紙攜手共進，一般不適合做大標簽，而適合加工成小標簽推進一步，如標價槍上使用的價格標簽經過。標簽的堅挺度差會導致貼標時不出標，或標簽同底紙一同復卷力度，使自動貼標失效明確了方向。
（2）雙面貼標機離型力。也稱剝離力勇探新路，是標簽脫離底紙時的力單產提升。離型力與粘合劑的種類、厚度及底紙表面的涂硅情況有關試驗，還和貼標時的環(huán)境溫度有關勞動精神。離型力太小開展攻關合作，標簽在輸送過程中容易掉標（脫離底紙）；離型力太大預下達，標簽脫離底紙困難逐步改善，無法出標。應綜合控制各項技術指標提升，使離型力在一合理的范圍內大大提高。
（3）雙面貼標機底紙。也是控制自動貼標的重要指標應用前景。要求底紙表面涂硅均勻有很大提升空間，離型力一致；厚度均勻首次，有好的抗拉強度可能性更大，確保貼標時不斷裂；厚度均勻搖籃，有好的透光性技術，確保傳感器正確識別標簽的位置。
（4）雙面貼標機加工質量推動。要求分切后底紙兩側平整相對較高、無破口，避免張力變化時底紙斷裂信息。模切時要避免切穿底紙或破壞涂硅層相關，底紙和涂硅層被破壞容易出現(xiàn)底紙拉斷或標簽內的粘合劑滲入底紙，出現(xiàn)不出標和撕裂底紙現(xiàn)象豐富內涵。此外生產效率，在貼標前要消除卷筒紙標簽內的靜電，因為靜電會造成貼標時不出標或出現(xiàn)貼標不準的現(xiàn)象適應性。
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雙面貼標機底紙也是控制自動貼標的重要指標